历时3年！中国造超临界二氧化碳发电机组成功交付，系统热效率超

记者近日从江津区重庆江增船舶重工有限公司（简称“江增重工”）获悉，由该公司自主研制的国内首台6兆瓦超临界二氧化碳透平压缩发电机组完成机械运转试验，机组运行情况良好，达到设计要求，顺利出厂交付用户，这对于推动我国超临界二氧化碳发电技术商业化具有里程碑意义。

图：国内首台兆瓦级大功率高效超临界二氧化碳透平压缩发电机组效果图

据悉，江增重工是目前国内唯一一家取得兆瓦级超临界二氧化碳透平压缩发电机组商业合同的厂家，产品从设计到交付使用，整整历时3年。

公司自主研制的国内首台6兆瓦超临界二氧化碳透平压缩发电机组，综合性能达到国际领先水平，是该公司核心技术在全新领域的成功应用。该发电机组进口压力超过20兆帕，温度高达600摄氏度，具有结构紧凑、体积小，热效比功率大的特性。

江增重工是目前国内唯一一家取得兆瓦级超临界二氧化碳透平压缩发电机组商业合同的厂家，在产品的设计制造过程中，该公司专项研发小组制定了详细的开发计划和实施方案，涵盖工艺文件制定、铸锻件原材料采购、零件加工、装配试验等全过程。基于材料的特殊性、结构的复杂性、尺寸的高精度等特点，工艺方案中还制定了首件加工验证，技术员全程跟踪，确保零件加工零风险。产品从设计到交付使用，整整历时3年。

图：重庆江增船舶重工有限公司生产车间

近年来，江增重工以“国家企业技术中心”为牵引，瞄准动力机电、节能环保等产业，以增压器技术为核心，成功开发出压缩机、涡轮机两大产业，技术创新能力有了质的飞跃。此次自主研制的这款发电机组，系统热效率可超过50%，这将有效提高发电效率，缩短电厂建设周期，并显著降低成本，同时适用于荒漠缺水地区，应用范围和前景广阔。

超临界二氧化碳发电技术采用S-CO2布雷顿循环，是一种利用超临界状态的二氧化碳作为工质的涡轮发动机热循环技术，可实现较高的热电转换效率并超越传统的蒸汽轮机。目前该项技术正成为全球发电领域的研究热点，透平压缩机是超临界二氧化碳布雷顿循环系统的核心部件之一。

对于光热发电系统来说，实现较高的运行温度正成为进一步提升系统效率并降低成本的关键，而目前备受全球光热发电行业关注的超临界二氧化碳光热发电技术的不断突破有望为行业突破成本瓶颈带来较大助力。

研究表明，提高动力循环的热效率是降低光热发电系统的平准化能源成本（LCOE）的关键。传统光热发电系统的热效率一般为35％至40％，而配备超临界二氧化碳（sCO2）动力循环的光热发电系统可实现50%甚至更高的热效率。